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La maison en panneaux de bois massifs lamellés-collés

Il existe 4 types de constructions de maisons en bois :


 

La maison en panneaux de bois massifs lamellés-collés : esthétique et performant

 

Connu pour ses performances techniques souvent supérieures à celles du bois massif, le lamellé-collé est un matériau qui a séduit désormais prescripteurs et donneurs d'ordre.

 

Un matériau bois polyvalent

Telle un mille-feuille géant, le lamellé-collé associe par collage à plat et à fils parallèles plusieurs lamelles de bois massifs (3,5 - 4,5 cm d'épaisseur). Ce mode de fabrication fait du lamellé-collé un matériau :


Aux caractéristiques constantes et garanties :

  • séchage maîtrisé,
  • stabilité dimensionnelle,
  • dimensionnement précis et (en théorie !) infini,
  • association possible (acier, béton, LVL…),
  • esthétique des formes (poteaux ronds, charpentes cintrées...).


D'une très grande résistance :

  • mécanique (flexion, compression, torsion),
  • au feu et à la chaleur (faible conductivité thermique et maintien des caractéristiques jusqu'à 100 C° avec une colle appropriée),
  • aux ambiances agressives notamment aux produits chimiques stockés (potasse, soufre, chlorure de sodium, acide sulfurique...).


Les dimensions courantes (poutre droite) :

  • Largeur de 60 à 240 mm
  • Hauteur : 100 à 600 mm
  • Longueur : jusqu'à 40 m


Les 10 étapes de fabrication du lamellé-collé :

1. Réception et tri des bois
2. Séchage et stabilisation
3. Purge des lamelles (flashes, gerces, noeuds)
4. Calibrage
5. Aboutage et mise en longueur
6. Encollage
7. Pressage et mise en formes
8. Rabotage
9. Taille
10. Finition et préservation

Dominique Milléreux, Fédération de l'Industrie Bois Construction


« Bois Lamellé » est la nouvelle appellation que dévoilera prochainement la FIBC. C'est un terme plus proche de la réalité du matériau dont « la teneur en colle représente 2,7 % du volume par m3 et dont les émissions de formaldéhydes sont infimes et proches de celle du bois massif, qui en contient naturellement. »

D'une esthétique certaine et d'une grande fiabilité, le produit connaît une croissance constante dans un secteur de la construction pourtant très exigeant techniquement.



La performance comme maître mot


Un matériau technique

Le lamellé-collé est stable et sans fentes. Il offre un bon rapport caractéristiques mécaniques / masse volumique, entraînant des économies sur les fondations, et se prête aux formes architecturales complexes (arcs curvilignes, portiques…).

Enfin, il permet des portées exceptionnelles (105 m pour le Palais des Expositions d'Avignon, 130 m pour le Stade de Poitiers).


Des coûts maîtrisés et une ressource optimisée


La fabrication du lamellé-collé entraîne un volume de chutes extrêmement réduit, et permet la valorisation des bois de forêts cultivées (90 % de résineux utilisés).

Le lamellé-collé permet l'emploi de bois de faibles sections pour des portées supérieures ou égales à celles des bois massifs, et se prête à la préfabrication.


Une qualité réglementée

La norme française (NFP21-400) requiert un certain nombre de caractéristiques mécaniques pour le calcul de dimensionnement des sections. Pour ce faire, on vérifie les contraintes admissibles (de flexion, traction, compression, cisaillement), la rigidité (du module axial), et la masse volumique moyenne des éléments en fonction de :

  • la qualité des lamelles (homogène ou panachée),
  • la certification ou non du produit (Acerbois-Glulam/EN 45011),
  • le taux d'humidité (15 % maximum).

Source : www.bois.com. Droits réservés.

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